সঠিক ক্রমাঙ্কন এবং মেঝে নির্মাণ সরঞ্জাম ডিবাগিং উচ্চ অর্জনের জন্য অপরিহার্য-মেঝে প্রকল্পে গুণমান সমাপ্তি. মেঝে আলংকারিক উপকরণ, রঙ্গক পেস্ট সিস্টেম, বা বিশেষ যন্ত্রপাতির সাথে কাজ করা হোক না কেন, নির্ভুলতা নিশ্চিত করা স্থায়িত্ব এবং নান্দনিকতা বাড়ায়।
　　কেন ক্রমাঙ্কন ব্যাপার
　　ক্রমাঙ্কন নিশ্চিত করে যে সরঞ্জামগুলি নির্দিষ্ট সহনশীলতার মধ্যে কাজ করে, মেঝে অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে অসঙ্গতি প্রতিরোধ করে। খারাপভাবে ক্যালিব্রেট করা মেশিনগুলি অসম আবরণ, উপাদানের বর্জ্য এবং ব্যয়বহুল পুনরায় কাজ করতে পারে।
　　সাধারণ ক্রমাঙ্কন কৌশল
　　1. স্প্রে অগ্রভাগ পরীক্ষা করা হচ্ছে
　　রঙ্গক পেস্ট সিস্টেম প্রয়োগকারী সরঞ্জামের জন্য, অগ্রভাগের প্রান্তিককরণ এবং চাপ অবশ্যই যাচাই করতে হবে। আটকে থাকা বা মিসলাইন করা অগ্রভাগে রেখা বা অসম পিগমেন্টেশন সৃষ্টি হয়।
　　2. মিক্সিং অনুপাত যাচাই করা
　　স্বয়ংক্রিয় মিক্সারগুলিকে অবশ্যই মেঝে আলংকারিক উপকরণগুলি সঠিকভাবে বিতরণ করতে হবে। সঠিক রজন নিশ্চিত করতে সেন্সর ক্যালিব্রেট করুন-থেকে-হার্ডনার অনুপাত।
　　3. লেভেলিং সিস্টেম সামঞ্জস্য করা
　　স্ক্রীড এবং ট্রোয়েলিং মেশিনের সুনির্দিষ্ট গভীরতার সেটিংস প্রয়োজন। লেজার ব্যবহার করুন-সমতলকরণের সঠিকতা নিশ্চিত করতে নির্দেশিত সরঞ্জাম বা ম্যানুয়াল পরিমাপ।
　　সাধারণ সমস্যা ডিবাগ করা
　　1. অসামঞ্জস্যপূর্ণ উপাদান প্রবাহ
　　যদি মেঝে নির্মাণের সরঞ্জামগুলি অসমভাবে সামগ্রী বিতরণ করে, তাহলে ব্লকেজ বা পরিধানের জন্য পাম্প, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং ফিল্টারগুলি পরিদর্শন করুন।
　　2. রঙের বৈচিত্র
　　রঙ্গক পেস্ট সিস্টেম ব্যবহার করার সময়, অসামঞ্জস্যপূর্ণ রঙ অনুপযুক্ত আন্দোলন বা পুরানো ক্রমাঙ্কন সেটিংসের ফলে হতে পারে।
　　3. পৃষ্ঠের অসম্পূর্ণতা
　　স্ট্রিক বা বুদবুদ প্রায়ই ভুল ট্রোয়েল কোণ বা অত্যধিক গতি থেকে কান্ড। মেশিন সেটিংস এবং অপারেটর কৌশল সামঞ্জস্য করুন।
　　সর্বোত্তম অনুশীলন
　　পূর্ব সঞ্চালন-অপারেশন প্রতিদিন পরীক্ষা করে।
　　ক্রমাঙ্কন অন্তরের জন্য প্রস্তুতকারকের নির্দেশিকা অনুসরণ করুন।
　　সমস্যা সমাধানের পদ্ধতিতে অপারেটরদের প্রশিক্ষণ দিন।
　　সঠিকভাবে ক্রমাঙ্কিত মেঝে নির্মাণ সরঞ্জাম বজায় রাখার মাধ্যমে, মেঝে আলংকারিক উপকরণ এবং রঙ্গক পেস্ট সিস্টেম ব্যবহার করে প্রকল্পগুলি ত্রুটিহীন, দীর্ঘ অর্জন করে-দীর্ঘস্থায়ী ফলাফল।